我們有時會看到新聞說某某地區某某電器起火造成人員傷亡，某某產品漏電造成人員傷亡等等事故。其實這些問題都是可以避免的，電源產品會出現上述的這些問題都是屬于產品的設計結構缺陷，或者就是生產時偷工減料。那么作為電源適配器廠家我們應該如何從設計上提高電源適配器的安全性呢？

電源適配器主要有如下7大危險

1、熱的危險(就是平常我們使用時摸到產品的外殼很燙，產品過熱會造成燙傷的危險);

2、電擊危險(就是我們使用中出現的漏電現象，導致被電擊中);

3、著火危險(產品直接起火，經常遇到的是家電類產品);

4、機械危險(產品菱角尖銳，導致容易傷人);

5、輻射危險(這類危險看不到摸不著，只有少使用才能減少這類危險);

6、能量危險(產品的能量過足，導致誤傷使用者);

7、化學危險(材質問題，材質對人體危害)。

一個產品的危害主要有如上7個，如果所有的產品能把全部問題解決，那么這個產品對于用戶來說是可以放心的使用。其中我們今天著重講解產品的結構設計中的電擊危險，其他的危險都是需要順檢科技測試了才知道符不符合要求。電擊危險是產品開發的前端就可以解決的。

造成用戶電擊危險的出現主要是產品的安全距離不夠，什么是安全距離?安全距離標準為了是保證用戶安全使用所規定的一個距離，都是通過嚴格實驗認證才得出的結論。

產品的安全距離符不符合標準的要求，直接決定了產品會不會有電擊的危險。其實想解決這個問題能把如下的幾個設計好那么都避免了。

1、電源適配器火線(L)和零線(N)之間的距離：一般要求電氣間隙2.0mm,爬電距離2.5mm;

2、電源適配器保險絲2個引腳之間：一般要求電氣間隙2.0mm,爬電距離2.5mm;

3、電源適配器高壓部分和低壓輸出部分之間：一般要求電氣間隙4.0mm,爬電距離5.0mm;

4、電源適配器變壓器的初級于次級之間：一般要求電氣間隙4.0mm,爬電距離5.0mm;

5、電源適配器的初次高壓部分到外殼之間：一般要求電氣間隙4.0mm,爬電距離5.0mm;