1、抽檢：抽檢是目前生產中廣泛應用的檢驗方法。電子產品在大批量生產過程中，不可能也沒有太多時間去進行全檢。通常可從待檢產品中抽取若干件樣品進行檢驗，即進行抽檢。

　　抽檢應在產品設計成熟、工藝規范、設備穩定、工裝可靠的前提下進行。抽取樣品的數量應根據待檢產品的基數和國家標準中的抽樣標準確定。樣品抽取時，不應從連續生產的產品中抽取，而應從該批產品中隨機抽取。抽檢的結果應做好記錄，對抽檢產品中的故障應對照有關產品故障判斷標準進行判斷。

　2、全檢：全檢是對全部產品進行檢驗。全檢可提高產品的可靠性，但會消耗大量的人力、物力，增加產品的生產成本。通常只對軍品等可靠性要求特別高的產品、試制產品以及在生產條件、生產工藝改變后生產的產品進行全檢。電子產品的質量常用產品合格水平(AQL)來判定。不同質量要求的產品，其質量指標也不同，檢驗時應根據被檢產品在規定AQL值下所允許的A、B故障數來確定。

　　一臺合格的電源適配器是要經過多次檢查，才能傳入市場。通常檢驗工作主要是指專職檢驗，即由電源適配器廠家質量管理部門的專職人員根據相應的技術文件。飛天鷹所有的電源產品從生產到出貨都經過嚴苛的質檢，始終堅持扎實的用料，只做品質電源，爭取把優質、零缺點的產品送交到客戶手中。