我們都知道電源適配器的質量有好有壞，同理，充電線也是如此，有的可以用幾年都不壞，有的用力扯兩下可能就斷了。充電線的好壞與生產工藝和選材又很大的關系，今天電源適配器廠家，就來為大家揭開這其中的秘密。

1、電源線銅、鋁單絲拉制

電源線常用的銅、鋁桿材，在常溫下，應用拉絲機經過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度添加、強度進步。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的首要工藝參數是配模手藝。

2、電源線單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到必然的溫度下，以再結晶的方法來進步單絲的韌性、降低單絲的強度，以契合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序要害是根絕銅絲的氧化.

3、電源線導體的絞制

為了進步電源線的柔韌度，以便于敷設裝置，導電線芯接納多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合方式上，可分為規矩絞合和非規矩絞合。非規矩絞合又分為束絞、齊心復絞、非凡絞合等。為了削減導線的占用面積、減少電源線的幾何尺寸，在絞合導體的還采用緊壓方式，使通俗圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體首要使用在電源線上。

4、電源線絕緣擠出

塑料電源線首要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的首要手藝要求：

1）偏疼度：擠出的絕緣厚度的偏向值是表現擠上班藝程度的主要標記,大大都的產物構造尺寸及其偏向值在規范中均有明白的規則。

2）潤滑度：擠出的絕緣層外表要求潤滑，不得呈現外表粗拙、燒焦、雜質的不良質量問題

3）致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密健壯、禁絕有肉眼可見的針孔，根絕有氣泡的存在。

5、電源線成線

關于多芯的電源線為了包管成型度、減小電源線的外形，普通都需求將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，因為絞制節徑較大，大多采用無退扭方法。成纜的手藝要求：一是根絕異型絕緣線芯翻身而招致電纜的扭彎；二是避免絕緣層被劃傷。